噴射泵是被普遍應用于保送，緊縮混合氣體和蒸汽、液體和固體的設備，氣體或液體常被作為動力介質。噴射泵用于產生真空是另一個十分重要的應用。

噴射泵的主要原理是動力噴嘴以高速噴射出的液體或氣體帶動和加速四周的液體、氣體或固體。這一運動招致驅動和被帶動物質的混合。噴射的速度在擴散處減小而壓力則增大。不同于傳統的泵，噴射泵在工作時沒有運動部件。

噴射泵可由各種各樣的資料制成，例如鑄鐵、鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各種尺寸。抽吸量從1～2000000m3/h，抽吸壓力至10-2mbar時，尺寸可從幾厘米到30多米。

由于噴射泵的多樣性，其已被普遍應用于各個范疇，例如，化學反響器、排氣系統、水處置設備、混合槽、貯存槽、廢水處置設備、加熱系統、加熱供氣系統、電廠、游泳池、鮭廠的供水等。以及不同工業范疇中真空的構成。

用水蒸汽作為動力介質的噴射泵構成真空是一個重要應用范疇。其保送的高速噴射相當于聲速的幾倍，因而噴射泵也可以輕而易舉地在真空中處置大容量的物質。

由于單級噴射泵只能克制極端有限的緊縮比，當抽吸壓力低時，幾個噴射泵必需串聯裝置。多級水蒸汽噴射真空泵的抽吸壓力能夠到達低至0.01mbar。為了冷凝大局部的動力水蒸汽并使下一級的抽吸量減少到最小，普通在兩個噴射泵中間安頓一個冷凝器。依據應用場所，采用直接接觸冷凝器或外表冷凝器。

在噴射泵中主要以水蒸汽作為動力介質。在絕大局部工業中，水蒸汽作為根本的能量被大量地消費，因而十分容易取得。在動力水蒸汽的冷凝過程中，或多或少會產生廢水。固然量很小，而且即便把廢水的排噴費用思索進去，水蒸汽噴射泵仍是最經濟的真空泵，但對真空噴射泵來說總是有一定的負面影響。

因而作為一種選擇，產品蒸汽被愈來愈多地應用于噴射泵的操作。例如，溶劑蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。

在這種狀況下，動力蒸汽冷凝后再次蒸發被應用作為動力介質。由于有機蒸汽的蒸發溫度低，在大多數狀況下，這種操作方式比采用水蒸汽運轉更有利于儉省能源。

采用產品蒸汽作為動力介質的噴射泵的另一重要操作范圍是在工藝物料中不允許混入水。為了取得最佳的效率，采用產品蒸汽作為動力介質的噴射泵仍需細致的研討。

就構造和功用而言，這種噴射泵同采用水蒸汽作為動力介質的真空噴射泵并無大的差異，而且有著相同的優點：構造簡單；操作平安牢靠，無需頤養；運用壽命長，耐磨損；恰當選材可具耐腐蝕性；一切資料均可制造。另外，由于冷凝液循環運用，無排噴污染。

噴射真空泵應用于各種工業范疇，如下是幾個重要的應用范疇。

在化工方面GEA噴射泵公司曾經開發了組合泵，并已普遍應用。這種泵的顯著特性是外形緊湊及雙設計結構。兩個平行的泵既能互相獨立交替操作，也能同時操作，因而就可能在不停車的狀況下停止維修。

在化學工業中，假如不銹鋼不能滿足耐腐請求，可運用陶瓷/石墨的真空噴射泵來脫除腐蝕性氣體和水蒸汽。噴射泵用陶瓷制成，外表冷凝器由石墨制成。外表冷凝器由一緊湊的冷凝器組合而成。這種構造有著尺寸小，所需空間少及現場組裝簡單的優點。

在煉油廠，水蒸汽真空噴射泵同液環泵組合用于煉油廠的減壓精餾塔系統。這兩種泵的組合堅持很低的蒸汽、水和電的耗費。由于能保送所產生的大量氣體（在104～106m3/h范圍內），GEA噴射泵公司的水蒸汽真空噴射泵對此用處是十分適宜的。同時，運轉平安牢靠，并不易發作毛病。

同樣，觸及大致積流的狀況是在煉鋼脫氣的真空產生中。為了消費一定質量的鋼，一些生鋼的處置過程需在真空下停止。這種真空泵必需有兩個作用。一是疾速抽空操作容器，以到達所需的壓力。這意味著真空噴射泵的初始揣吸量必需很大（幾千kg/h）。二是堅持低壓的同時脫除大量惰性氣體（大約相當于0.6mbar下，幾百kg/h）。

另外，真空噴射泵還用以可食用油脫臭、化學合成物的聚合物的消費、海水脫鹽、油脫水、食品、飲料和煙草的調理、紡紗浴的抽吸及其它許多應用范疇。